ZINC PLATING / Hot Dip Galvanizing Melapisi material besi dengan lapisan seng atau galvanis, sehingga tahan terhadap karat/ korosip dalam jangka waktu yang cukup lama. Seng sudah usang dikenal sebagai pelapis besi yang tahan korosi, murah harganya, dan memiliki tampak permukaan yang cukup baik. Pelapisan senga pada besi dilaksanakan dengan beberapa cara menyerupai galvanizing, sherardizing, atau metal spraying. Namun pelapisan secara listrik ( elektroplating) lebih disukai alasannya yakni memiliki beberapa laba bila dibandingkan dengan cara-cara pelapisan yang lain, diantaranya :
a. Lapisan lebih merata
b. Daya rekat lapisan lebih baik
c. Tampak permukaan lebih baik Karena beberapa laba itulah maka lebih banyak dilaksanakan pelapisan secara listrik daripada cara-cara lainnya.
SILINDER ROLL Mengembalikan silinder / roll yang rusak kembali kondisi semula dan sanggup dipergunakan kembali, proses yg digunakan yakni dengan metode hard crome dan metal spray, artinya dilakukan penambahan base material sesuai dengan base material roll itu sendiri COVER ROTOR Memperbaiki housing/ rumah bearing yang sudah haus menjadi menyerupai gres dan sanggup di pergunakan lagi RUBBER COATING ( PELAPISAN DENGAN BAHAN KARET ) Melapisi permukaan luar dan dalam dengan lapisan karet sesuai dengan ajakan CERAMIC COATING Melapisi area dengan material yang lebih keras dari base material SELECTIVE PLATING Adalah suatu proses rekondisi pelapisan permukaan peralatan menyerupai as hydrolik, roll printing maupun sylinder yang rusak/ luka, dimana proses tersebut dilakukan appabila dalam keadaan urgent melalui santunan lapisan yang sanggup dilakukan eksklusif di peralatan mesin tersebut tanpa harus membongkar mesin Sandblasting yakni suatu proses pencucian permukaan dengan cara menembakan partikel ( Pasir) kesuatu permukaan material sehingga menjadikan tabrakan / tumbukan. Permukaan material tersebut akan menjadi higienis dan kasar. Tingkat kekasarannya sanggup diadaptasi dengan ukuran pasirnya serta tekanannya. Gunanya :
1. Mencegah karat
2. menghilangkan korosi, jamur, mengelupas cat usang Jasa Sand blasting untuk kaca, pipa besi, besi profil, H-beam, Plat besi, Siku, dll. Areal luas Hot Dip Galvanize Dengan kemudahan kolam galvanis berukuran 6.5m( panjang) x0.75m( lebar) x1.5m( dalam) dengan kapasitas 1000 ton/ bln. Panjang maksimal yg sanggup digalvanis 8m dengan 2x pencelupan dengan durasi 20 - 30 menit rata rata. Proses Hot Dip Galvanis kami memakai material High Grade Zinc 99.9884 % yang diimport dari Korea, Jepang maupun Australia. Lapisan Zinc dengan ketebalan diatas 70 micron, hal ini memberi jaminan bahwa konstruksi baja akan terlindungi hingga lebih dari 20 tahun.
JASA PAINTING COATING
Kegiatan painting atau coating merupakan acara pelapisan logam dengan mengaplikasikan cat tertentu, diadaptasi dengan kebutuhan dan dimana barang tersebut akan dipasang. Selain diaplikasikan sebagai proteksi terhadap korosi, coating juga berfungsi untuk memperindah. Sebagai pelindung, coating harus diaplikasikan dengan benar. Surface preparation ( persiapan permukaan) sangat penting untuk mencapai aplikasi coating yang berhasil. Surface preparation yakni membersihkan dan mempersiapkan permukaan sebelum dilakukan aplikasi coating. Ini melibatkan :
Cleaning the surface : menyingkirkan kotoran, oli, grease, cat lama, karat, bekas pengelasan dan kontaminasi yang lain.
Repair : menghilangkan atau memperbaiki permukaan sesudah pabrikasi
Roughening the surface : mengkasarkan permukaan dengan tujuan semoga cat sanggup lebih merekat. Pentingnya Surface Preparation Dari pengalaman di lapangan ada 3 ( tiga) parameter yang memilih terjadinya kegagalan premature pada aplikasi coating yaitu :
Pemilihan Coating yang tidak sesuai Persiapan permukaan yang tidak memadai dan Aplikasi coating yang tidak benar Internal Pipe Sandblasting & Painting Kebutuhan painting atau coating di pipa bab dalam merupakan pekerjaan dengan tingkat kesulitan yang tinggi,
diperlukan peralatan khusus dan tenaga mahir yang memadai. Kegiatan surface preparation pun menjadi acara yang sulit,
juga diharapkan keahlian dan peralatan khusus. Dan, kami siap melakukannya untuk Anda. Kebutuhan painting atau coating di pipa bab dalam merupakan pekerjaan dengan tingkat kesulitan yang tinggi, diharapkan peralatan khusus dan tenaga mahir yang memadai. Kegiatan surface preparation pun menjadi acara yang sulit, juga diharapkan keahlian dan peralatan khusus. Dan, kami siap melakukannya untuk Anda.
JASA SANDBLASTING Sandblasting
adalah suatu proses pencucian permukaan dengan cara menembakan partikel ( Pasir silica, steel) kesuatu permukaan material sehingga menjadikan tabrakan / tumbukan. Permukaan material tersebut akan menjadi higienis dan kasar. Tingkat kekasarannya sanggup diadaptasi dengan ukuran pasirnya serta tekanannya. Sandblasting dipilih alasannya yakni proses ini yang paling cepat dan efisien untuk membersihkan permukaan material yang tercemar oleh banyak sekali kotoran terutama korosi. Efek dari sandblasting menciptakan permukannya menjadi garang sehingga cat sanggup menempel dengan kuat.
bright nickel plating
Bright Nickel Plating yakni sebuah proses Elecktroplating pada media benda kerja, untuk tujuan Decoratif dimana warna yang dihasilkan yakni putih mengkilap dengan sedikit kekuningan. Pada proses Chrome Plating dimana warna yang dihasilkan yakni putih mengkilap sedikit kebiruan dan pada proses dasar kilap dari Chrome itu sendiri dihasilkan oleh proses Bright Nickel Plating.
Komposisi Bright Nickel Plating yakni :
- Nickel Sulphate : 250-320gram/L
- Nickel Chloride : 45-65gram/L
- Boric Acid : 37-45gram/L
- Brightener Carier : 5ml/L
- Brightener Maintenance : 0,8ml/L
- Anti Piting / Wetting Agent : 10-30ml/L ( digunakan jikalau hasil nickel bermasalah )
Kondisi Operasi Larutan :
- Suhu Operasional Larutan : 55-65 derajat celcius
- pH Larutan : 3,8-4,6
- Rapat Arus : 2-8 A/dm2
Peralatan yang digunakan :
- Tangki / Bak : plastik PP,PE,PVC
- Heater : elctric immersion heater berlapis kaca
- Penyaringan Larutan : disarankan secara terus menerus
- Pengadukan Larutan : disarankan memakai blower
- Anoda : Nickel
Penjabaran Bahan Kimia yang digunakan.
1. Nickel Sulphate
Bahan utama dalam Bright Nickel Plating yang berfungsi untuk memenuhi kebutuhan larutan.
2. Nickel Chlorida
Bahan yang digunakan untuk membantu meningkatkan daya hantar listrik dalam larutan.
3. Boric Acid
Bahan yang digunakan untuk mempertahankan pH ( derajat keasaman ) dalam larutan.
4. Brightener
Bahan yang digunakan untuk mengkilapkan lapisan nickel yang terbentuk pada media kerja.
5. Wetting Agent / Anti Piting
Bahan yang digunakan untuk memperlihatkan sifat berair ( mengurangi tegangan permukaan ) pada
permukaan benda kerja semoga gampang untuk diplating.
Penjabaran Peralatan Yang Digunakan :
1. Tangki / Bak
Tangki / Bak merupakan kawasan untuk menampung larutan nickel yang sudah jadi. Bahan tangki / bak
harus tahan terhadap larutan nickel dan disarankan terbuat dari materi plastik PP/PVC/PE. Selain itu
juga harus memperhatikan kontruksi tangki semoga berpengaruh menampung larutan nickel,anoda nickel,heater,
filter dan pengaduk larutan. Berikut yakni referensi kolam yang biasa digunakan pada bengkel chrome
dengan sekala kecil hingga besar.
2. Heater
Heater digunakan untuk memanaskan larutan nickel semoga mencapai suhu larutan sesuai standart. Adapun
heater yang sering digunakan yakni heater kaca,teflon,stainles karna type jenis inilah yang berpengaruh dan tahan
terhadap larutan nickel. Heater yang digunakan memiliki daya 1000 watt,karena cepat panas dan proses
pelapisan nickel menjadi cepat. Suhu yang digunakan antara 55-65 derajat celcius,apabila suhu tidak sampai
maka laju pelapisan nickel pada benda kerja menjadi lambat dan menjadi boros penggunaan Brightener.
Berikut yakni referensi Heater yang biasa digunakan :
3. Filter
Filter digunakan untuk menyaring kotoran pada larutan nickel semoga kotoran tidak menempel pada benda
kerja ketika proses plating nickel berlangsung. Berikut yakni referensi filter yang digunakan :
4. Blower / Pengadukan
Blower digunakan untuk pengadukan didalam larutan nickel semoga gas yg timbul akhir proses plating nickel
pada permukaan benda kerja sanggup terurai dengan baik.
5. Anoda Nickel
Anoda Nickel yang digunakan ada yang berbentuk batang dan ada juga yang berbentuk screen, dalam hal
ini fungsi dari kedua nya sama saja. Pada umum nya anoda nickel yang digunakan yakni yang batang.
Perbandingan antara benda kerja dan anoda nickel yakni 1:2 dimana anoda nickel lebih besar 2x dari
benda kerja.
KAMI JUGA MENYEDIAKAN ; 1. JASA DESIGN / MODEL LINE BARREL DAN RACK PLATING UNTUK PABRIKASI TERMASUK KELISTRIKANNYA 2. LINE PLATING BARREL BUAT BARU DAN BEKAS 3. LINE PLATING RACK BUAT BARU DAN BEKAS 4. RECHTIFIER UK 500A S/ D 8000A KONDISI BARU / BEKAS 5. CENTRIFUGAL DRYER BARU / BEKAS 6. DESIGN HEMAT DAN PEMBUATAN OVEN DRYER 7. MAKE UP / DESIGN PROSES CHEMICAL UNTUK SEMUA JENIS PALTING DAN COATING , ADA ZINC ANODE DAN KIMIA 8. ALAT CYLLER ( PENDINGIN ) KIMIA HEMAT UNTUK PROSES PLATING METAL 9. FILTER FILTER UNTUK PLATING & EDP PROCESS 10. ALAT ALAT KELENGKAPAN LINE EDP COATING 11. JASA KONSULTASI HAL HAL TERKAIT PLATING METAL DAN EDP
untuk informasi lebih lanjut silahkan hubungi via WA ke 085881003453
a. Lapisan lebih merata
b. Daya rekat lapisan lebih baik
c. Tampak permukaan lebih baik Karena beberapa laba itulah maka lebih banyak dilaksanakan pelapisan secara listrik daripada cara-cara lainnya.
SILINDER ROLL Mengembalikan silinder / roll yang rusak kembali kondisi semula dan sanggup dipergunakan kembali, proses yg digunakan yakni dengan metode hard crome dan metal spray, artinya dilakukan penambahan base material sesuai dengan base material roll itu sendiri COVER ROTOR Memperbaiki housing/ rumah bearing yang sudah haus menjadi menyerupai gres dan sanggup di pergunakan lagi RUBBER COATING ( PELAPISAN DENGAN BAHAN KARET ) Melapisi permukaan luar dan dalam dengan lapisan karet sesuai dengan ajakan CERAMIC COATING Melapisi area dengan material yang lebih keras dari base material SELECTIVE PLATING Adalah suatu proses rekondisi pelapisan permukaan peralatan menyerupai as hydrolik, roll printing maupun sylinder yang rusak/ luka, dimana proses tersebut dilakukan appabila dalam keadaan urgent melalui santunan lapisan yang sanggup dilakukan eksklusif di peralatan mesin tersebut tanpa harus membongkar mesin Sandblasting yakni suatu proses pencucian permukaan dengan cara menembakan partikel ( Pasir) kesuatu permukaan material sehingga menjadikan tabrakan / tumbukan. Permukaan material tersebut akan menjadi higienis dan kasar. Tingkat kekasarannya sanggup diadaptasi dengan ukuran pasirnya serta tekanannya. Gunanya :
1. Mencegah karat
2. menghilangkan korosi, jamur, mengelupas cat usang Jasa Sand blasting untuk kaca, pipa besi, besi profil, H-beam, Plat besi, Siku, dll. Areal luas Hot Dip Galvanize Dengan kemudahan kolam galvanis berukuran 6.5m( panjang) x0.75m( lebar) x1.5m( dalam) dengan kapasitas 1000 ton/ bln. Panjang maksimal yg sanggup digalvanis 8m dengan 2x pencelupan dengan durasi 20 - 30 menit rata rata. Proses Hot Dip Galvanis kami memakai material High Grade Zinc 99.9884 % yang diimport dari Korea, Jepang maupun Australia. Lapisan Zinc dengan ketebalan diatas 70 micron, hal ini memberi jaminan bahwa konstruksi baja akan terlindungi hingga lebih dari 20 tahun.
JASA PAINTING COATING
Kegiatan painting atau coating merupakan acara pelapisan logam dengan mengaplikasikan cat tertentu, diadaptasi dengan kebutuhan dan dimana barang tersebut akan dipasang. Selain diaplikasikan sebagai proteksi terhadap korosi, coating juga berfungsi untuk memperindah. Sebagai pelindung, coating harus diaplikasikan dengan benar. Surface preparation ( persiapan permukaan) sangat penting untuk mencapai aplikasi coating yang berhasil. Surface preparation yakni membersihkan dan mempersiapkan permukaan sebelum dilakukan aplikasi coating. Ini melibatkan :
Cleaning the surface : menyingkirkan kotoran, oli, grease, cat lama, karat, bekas pengelasan dan kontaminasi yang lain.
Repair : menghilangkan atau memperbaiki permukaan sesudah pabrikasi
Roughening the surface : mengkasarkan permukaan dengan tujuan semoga cat sanggup lebih merekat. Pentingnya Surface Preparation Dari pengalaman di lapangan ada 3 ( tiga) parameter yang memilih terjadinya kegagalan premature pada aplikasi coating yaitu :
Pemilihan Coating yang tidak sesuai Persiapan permukaan yang tidak memadai dan Aplikasi coating yang tidak benar Internal Pipe Sandblasting & Painting Kebutuhan painting atau coating di pipa bab dalam merupakan pekerjaan dengan tingkat kesulitan yang tinggi,
diperlukan peralatan khusus dan tenaga mahir yang memadai. Kegiatan surface preparation pun menjadi acara yang sulit,
juga diharapkan keahlian dan peralatan khusus. Dan, kami siap melakukannya untuk Anda. Kebutuhan painting atau coating di pipa bab dalam merupakan pekerjaan dengan tingkat kesulitan yang tinggi, diharapkan peralatan khusus dan tenaga mahir yang memadai. Kegiatan surface preparation pun menjadi acara yang sulit, juga diharapkan keahlian dan peralatan khusus. Dan, kami siap melakukannya untuk Anda.
JASA SANDBLASTING Sandblasting
adalah suatu proses pencucian permukaan dengan cara menembakan partikel ( Pasir silica, steel) kesuatu permukaan material sehingga menjadikan tabrakan / tumbukan. Permukaan material tersebut akan menjadi higienis dan kasar. Tingkat kekasarannya sanggup diadaptasi dengan ukuran pasirnya serta tekanannya. Sandblasting dipilih alasannya yakni proses ini yang paling cepat dan efisien untuk membersihkan permukaan material yang tercemar oleh banyak sekali kotoran terutama korosi. Efek dari sandblasting menciptakan permukannya menjadi garang sehingga cat sanggup menempel dengan kuat.
bright nickel plating
Bright Nickel Plating yakni sebuah proses Elecktroplating pada media benda kerja, untuk tujuan Decoratif dimana warna yang dihasilkan yakni putih mengkilap dengan sedikit kekuningan. Pada proses Chrome Plating dimana warna yang dihasilkan yakni putih mengkilap sedikit kebiruan dan pada proses dasar kilap dari Chrome itu sendiri dihasilkan oleh proses Bright Nickel Plating.
Komposisi Bright Nickel Plating yakni :
- Nickel Sulphate : 250-320gram/L
- Nickel Chloride : 45-65gram/L
- Boric Acid : 37-45gram/L
- Brightener Carier : 5ml/L
- Brightener Maintenance : 0,8ml/L
- Anti Piting / Wetting Agent : 10-30ml/L ( digunakan jikalau hasil nickel bermasalah )
Kondisi Operasi Larutan :
- Suhu Operasional Larutan : 55-65 derajat celcius
- pH Larutan : 3,8-4,6
- Rapat Arus : 2-8 A/dm2
Peralatan yang digunakan :
- Tangki / Bak : plastik PP,PE,PVC
- Heater : elctric immersion heater berlapis kaca
- Penyaringan Larutan : disarankan secara terus menerus
- Pengadukan Larutan : disarankan memakai blower
- Anoda : Nickel
Penjabaran Bahan Kimia yang digunakan.
1. Nickel Sulphate
Bahan utama dalam Bright Nickel Plating yang berfungsi untuk memenuhi kebutuhan larutan.
2. Nickel Chlorida
Bahan yang digunakan untuk membantu meningkatkan daya hantar listrik dalam larutan.
3. Boric Acid
Bahan yang digunakan untuk mempertahankan pH ( derajat keasaman ) dalam larutan.
4. Brightener
Bahan yang digunakan untuk mengkilapkan lapisan nickel yang terbentuk pada media kerja.
5. Wetting Agent / Anti Piting
Bahan yang digunakan untuk memperlihatkan sifat berair ( mengurangi tegangan permukaan ) pada
permukaan benda kerja semoga gampang untuk diplating.
Penjabaran Peralatan Yang Digunakan :
1. Tangki / Bak
Tangki / Bak merupakan kawasan untuk menampung larutan nickel yang sudah jadi. Bahan tangki / bak
harus tahan terhadap larutan nickel dan disarankan terbuat dari materi plastik PP/PVC/PE. Selain itu
juga harus memperhatikan kontruksi tangki semoga berpengaruh menampung larutan nickel,anoda nickel,heater,
filter dan pengaduk larutan. Berikut yakni referensi kolam yang biasa digunakan pada bengkel chrome
dengan sekala kecil hingga besar.
2. Heater
Heater digunakan untuk memanaskan larutan nickel semoga mencapai suhu larutan sesuai standart. Adapun
heater yang sering digunakan yakni heater kaca,teflon,stainles karna type jenis inilah yang berpengaruh dan tahan
terhadap larutan nickel. Heater yang digunakan memiliki daya 1000 watt,karena cepat panas dan proses
pelapisan nickel menjadi cepat. Suhu yang digunakan antara 55-65 derajat celcius,apabila suhu tidak sampai
maka laju pelapisan nickel pada benda kerja menjadi lambat dan menjadi boros penggunaan Brightener.
Berikut yakni referensi Heater yang biasa digunakan :
3. Filter
Filter digunakan untuk menyaring kotoran pada larutan nickel semoga kotoran tidak menempel pada benda
kerja ketika proses plating nickel berlangsung. Berikut yakni referensi filter yang digunakan :
4. Blower / Pengadukan
Blower digunakan untuk pengadukan didalam larutan nickel semoga gas yg timbul akhir proses plating nickel
pada permukaan benda kerja sanggup terurai dengan baik.
5. Anoda Nickel
Anoda Nickel yang digunakan ada yang berbentuk batang dan ada juga yang berbentuk screen, dalam hal
ini fungsi dari kedua nya sama saja. Pada umum nya anoda nickel yang digunakan yakni yang batang.
Perbandingan antara benda kerja dan anoda nickel yakni 1:2 dimana anoda nickel lebih besar 2x dari
benda kerja.
KAMI JUGA MENYEDIAKAN ; 1. JASA DESIGN / MODEL LINE BARREL DAN RACK PLATING UNTUK PABRIKASI TERMASUK KELISTRIKANNYA 2. LINE PLATING BARREL BUAT BARU DAN BEKAS 3. LINE PLATING RACK BUAT BARU DAN BEKAS 4. RECHTIFIER UK 500A S/ D 8000A KONDISI BARU / BEKAS 5. CENTRIFUGAL DRYER BARU / BEKAS 6. DESIGN HEMAT DAN PEMBUATAN OVEN DRYER 7. MAKE UP / DESIGN PROSES CHEMICAL UNTUK SEMUA JENIS PALTING DAN COATING , ADA ZINC ANODE DAN KIMIA 8. ALAT CYLLER ( PENDINGIN ) KIMIA HEMAT UNTUK PROSES PLATING METAL 9. FILTER FILTER UNTUK PLATING & EDP PROCESS 10. ALAT ALAT KELENGKAPAN LINE EDP COATING 11. JASA KONSULTASI HAL HAL TERKAIT PLATING METAL DAN EDP
untuk informasi lebih lanjut silahkan hubungi via WA ke 085881003453
Share this Article